Gestión de stock excel como herramienta de análisis

ÍNDICE
PRESENTACIÓN XVII

1. STOCK, TEORÍA 1
1.1. Introducción 1
1.1.1. Concepto de stock 1
1.1.2. Un poco de historia 2
1.1.3. La gestión del stock 4
1.1.4. Nociones básicas 6
1.2. Tipos de stock 10
1.2.1. Según la ubicación 11
1.2.2. Según la función logística 12
1.2.3. Según su grado de finalización 13
1.3. Stock y finanzas 14
1.3.1. Inversión y rentabilidad 14
1.3.2. Costos asociados al stock 19
1.3.3. Valoración y contabilidad 24
1.4. Stock y variables de que depende 28
1.4.1. Stock de maniobra 29
1.4.2. Stock de seguridad 30
1.4.3. Cuadro resumen 32
1.4.4. Otros elementos que inciden en el nivel de stock 33
1.4.5. Medidas para reducir el stock 34
1.4.6. Ejercicio 36
1.4.7. Medidas adicionales para la reducción del stock 37
1.5. Métodos de gestión de stock 38
1.5.1. Método determinista o de Wilson 38
1.5.2. Sistemas de reposición simple 39
1.5.3. Punto de pedido y cantidad a pedir 40
1.5.4. Método CRP 41
1.5.5. Distribución sin stock 44
1.5.6. Método Bossard 45
1.6. Indicadores de gestión 46
1.7. Stock y fabricación 52
1.8. Stock y redes de distribución 53
1.9. Análisis informáticos y simulaciones 53
1.9.1. Análisis estáticos 56
1.9.2. Análisis dinámicos 57
1.10. ¿Qué opinan los profesionales? 58
1.11. Cuestionarios y temas de reflexión 58
1.11.1. Cuestiones 59
1.11.2. Respuestas

2. CASO PRÁCTICO 1: ALMACÉN REGULADOR: FLUJOS DE ENTRADA DE FÁBRICA Y SALIDA A DELEGACIONES 63
2.1. Presentación 63
2.2. La empresa 63
2.2.1. Descripción 65
2.2.2. Características del almacén 65
2.2.3. Oportunidad y objetivo del cambio 65
2.2.4. Niveles de stock y ventas 67
2.2.5. Solicitudes por departamentos 68
2.3. Los datos y su análisis 68
2.3.1. Los datos de partida 69
2.3.2. Ficheros o tablas del programa informático 69
2.4. Análisis estático en el almacén regulador 71
2.4.1. Análisis de las entradas 71
2.4.2. Análisis del stock 73
2.4.3. Análisis de las rotaciones 73
2.4.4. Análisis de las salidas 75
2.5. Análisis dinámico en el almacén regulador 76
2.5.1. Flujo de entradas 76
2.5.2. Flujo de salidas 77
2.5.3. Evolución del stock 77
2.5.4. Evolución mensual comparada: entradas, salidas, stock (toneladas) 78
2.5.5. Nivel de stock (maniobra y seguridad), y tamaño de los pedidos 79
2.5.6. Variación de la demanda y riesgo de ruptura de stock (stock-out) 79
2.5.7. Flujos y volúmenes 80
2.5.8. Análisis de las nueve referencias más vendidas 82
2.5.9. Programa de fabricación 83
2.6. Fabricación y nivel de stock 84
2.6.1. Simulaciones en el regulador: diversos escenarios 84
2.7. Funcionamiento del almacén regulador 89
2.7.1. Plazo de entrega 90
2.7.2. Calidad de servicio 91
2.7.3. Ejercicio sobre control roturas de stock 91
2.8. Conclusiones y propuestas 92
2.8.1. Planteamiento 92
2.8.2. Propuestas sobre stock y flujos 93
2.8.3. Mejora continua 95
2.9. Cuestionarios y temas de reflexión 95
2.9.1. Cuestionarios 95
2.9.2. Respuestas 96

3. CASO PRÁCTICO 2: STOCK EN DELEGACIÓN Y CONCENTRACIÓN DE DELEGACIONES 99
3.1. Conceptos teórico-prácticos 99
3.1.1. Almacén suma, almacén conjunto, almacén virtual 101
3.1.2. Demanda real y demanda aparente 102
3.1.3. Delegaciones, distribuidores, ubicación del stock 103
3.1.4. Sistemas push (empujar) y pull (extraer) 104
3.1.5. Delegaciones: tendencia a la concentración 105
3.2. La empresa 105
3.2.1. Descripción 108
3.2.2. Oportunidad del cambio 108
3.2.3. Objetivos del proyecto 109
3.3. Datos y análisis 109
3.3.1. Tablas o ficheros 109
3.3.2. Esquema de análisis 110
3.3.3. Almacén regulador: suministro a delegaciones 110
3.3.4. Delegación de Castellón: entradas, stock, rotaciones 114
3.3.5. Resto de delegaciones 114
3.4. Almacén suma 114
3.4.1. Diagnóstico 115
3.4.2. Entradas 116
3.4.3. Plazo de suministro 117
3.4.4. Transporte 120
3.4.5. Stock 121
3.4.6. Rotaciones 122
3.4.7. Resumen 124
3.5. Almacén conjunto 124
3.5.1. Planteamiento 126
3.5.2. Eficiencia del almacén conjunto 126
3.5.3. Ejercicio 128
3.6. Resumen 128
3.6.1. Problemas planteados 128
3.6.2. Medidas adoptadas 128
3.6.3. Resultados
3.6.4. Funciones de la delegación y del almacén conjunto en el nuevo esquema 129
3.6.5. Variables de control y optimización del stock 130
3.6.6. Casos concretos de gestión de stock 130
3.7. Cuestionarios y temas de reflexión 131
3.7.1. Cuestiones 131
3.7.2. Respuestas 132

4. CASO PRÁCTICO 3: LOGÍSTICA DE APROVISIONAMIENTO 135
4.1. Conceptos teórico-prácticos 135
4.1.1. Evolución organizativa 135
4.1.2. Logística de aprovisionamiento 136
4.1.3. Milk round 137
4.1.4. Fiabilidad de los inventarios 140
4.2. La empresa 141
4.2.1. Planteamiento del caso 141
4.2.2. Descripción 142
4.2.3. Método de aprovisionamiento 144
4.2.4. Clientes y servicio 146
4.2.5. El producto 147
4.2.6. Los problemas 149
4.2.7. El personal 149
4.2.8. Objetivos del proyecto 150
4.3. Datos y su análisis 150
4.3.1. Salidas 151
4.3.2. Stock 153
4.3.3. Rotaciones 155
4.3.4. Objetivo: reducción stock 157
4.4. Alternativas para la reducción de stock 158
4.4.1. Aumento de la frecuencia de transporte 158
4.4.2. Concentrar el stock en el almacén zonal 161
4.4.3. Suprimir los almacenes zonales pasando de una estructura de tres escalones a dos 161
4.5. Puesta en marcha 164
4.6. Conclusiones 165
4.6.1. Almacén zonal de Bilbao 166
4.6.2. Almacén central de Madrid 166
4.6.3. Conclusión final 166
4.7. Casos similares 167
4.7.1. Empresas de ascensores 167
4.7.2. Empresas de suministros eléctricos 168
4.7.3. Empresas de suministros de sanitarios, fontanería… 168
4.7.4. Empresas comercializadoras de vinos y bebidas alcohólicas 169
4.8. Tendencias del sector 169
4.9. Cuestionarios y temas de reflexión 170
4.9.1. Cuestiones 170
4.9.2. Respuestas 171

5. EJERCICIOS 175
5.1. Planteamiento 175
5.2. Ejercicio 1 175
5.3. Ejercicio 2 181
5.4. Ejercicio 3 182
5.5. Ejercicio 4 183
5.6. Ejercicio 5 185
5.7. Ejercicio 6 187
5.8. Ejercicio 7 190

6. CASO A RESOLVER N.º 1. REDISEÑO DE UN ALMACÉN EN FUNCIÓN DEL TIPO DE STOCK Y LOS FLUJOS DE ENTRADA Y SALIDA 193
6.1. Planteamiento y objetivo del caso 193
6.2. Datos 194
6.2.1. Stock y flujos 194
6.2.2. Croquis y planos del almacén 199
6.3. Conceptos teórico-prácticos 202
6.3.1. Elementos de almacenamiento 203
6.3.2. Elementos de manipulación 209
6.4. Cuestiones que se plantean 211
6.5. Fases de un proyecto logístico 211
6.6. Solución propuesta 212
6.6.1. Análisis de la situación actual 212
6.6.2. Problemas 212
6.6.3. Enfoque de la solución 214
6.6.4. Entorno empresarial 215
6.6.5. Criterios de evaluación 215
6.6.6. Alternativas concretas 216
6.7. Nota final 238

7. CASO A RESOLVER N.º 2. STOCK Y DISEÑO DE ALMACÉN 241
7.1. Planteamiento y objetivo del caso 241
7.2. Datos 241
7.2.1. Stock y movimientos 241
7.2.2. Estanterías y carretillas 242
7.2.3. Personal 242
7.2.4. Edificio 243
7.2.5. Productividad 243
7.2.6. Palets y tráilers 243
7.3. Cuestiones a resolver 243
7.4. Solución 244
7.4.1. Diseño en planta: lay-out 244
7.4.2. Croquis y plano 247
7.4.3. Inversión 249
7.4.4. Costos operativos anuales: total, almacenaje, manipulación 250
7.4.5. Costos operativos por palet según índice de rotación 252

8. PREVISIÓN DE LA DEMANDA 255
8.1. Introducción 255
8.2. Definición y objetivo 255
8.3. La demanda 256
8.3.1. Enfoques 256
8.3.2. Factores que influyen en la demanda 256
8.3.3. La función de demanda 257
8.4. Métodos de previsión 258
8.4.1. Enfoques 263
8.4.2. Métodos cualitativos 263
8.4.3. Métodos cuantitativos 263
8.4.4. Errores en el forecasting 265
8.5. Mejores prácticas 269
8.5.1. Control del forecast 272
8.5.2. Definir y elaborar el proceso 272
8.6. Ejercicios 272
8.6.1. Enunciados 274
8.6.2. Soluciones 274

APÉNDICE 1: EXCEL 276
1. Contenido del CD-ROM 281
2. Estructura de los ejercicios 281
3. Observaciones 281
4. Descripción del documento 'Word' 281
5. Macros Excel - VBA 282
6. Ejercicios propuestos 282
7. Descripción detallada de los ejercicios 282
Ejercicio 01: ABC Stock y salidas 283
Ejercicio 02: Detección de obsoletos. Cálculo de rotación 283
Ejercicio 03: Rotaciones y promedios. Cálculo depurado 284
Ejercicio 04: Simulaciones en plazo de respuesta y lote de fabricación y su repercusión en el stock 286
Ejercicio 05: Variación de la demanda. Cálculos y simulaciones 288
Ejercicio 06: Variación de la demanda. Cálculos semicomplejos. Simulaciones 292
Ejercicio 07: Variación de la demanda. Cálculos complejos. Simulaciones 295
Ejercicio 08: Valoración stocks: LIFO y precio medio ponderado 297
Ejercicio 09: ROI. Modelo Dupont 300
Ejercicio 10: Índice de rotación, costo financiero stock y costo almacenaje 303
Ejercicio 11: Optimizar la ocupación del hueco. Stock y referencias C 306
Ejercicio 12: Previsión de la demanda. TAM. Tendencia. Análisis gráfico 308
Ejercicio 13: Previsión de la demanda: análisis de la tendencia. Análisis gráfico 313

BIBLIOGRAFÍA 316
ÍNDICE TEMÁTICO 318
BIBLIOGRAFÍA 321
ÍNDICE TEMÁTICO 323

La cadena de suministro es un flujo de productos y de información. En la misma existen diferentes aspectos: stock, almacenes, picking, aprovisionamiento, transporte… Dada la multiplicidad de productos que una empresa tiene en su catálogo, que es creciente y de vida volátil, se impone un control riguroso del nivel de stock. De lo contrario la empresa puede enterrar fortunas sin ofrecer un servicio de calidad a sus clientes. Los más 'listos de la clase' han sido la industria del automóvil (a ellos debemos el término 'just in time') y la gran distribución que ha puesto el papel pintado la denominada 'distribución sin stock'. El libro 'Gestión de stock' ofrece una visión novedosa, completa y práctica del stock. Como en obras anteriores, hay una parte teórica, pero también numerosos ejercicios y casos prácticos que ayudan a comprender e internalizar los conceptos y de esta forma ponerlos en práctica con más golpes. Índice RESUMIDO: Presentación. Bastón, teoría. Caso práctico 1. Almacén regulador: Flujo de entrada de fábrica y salida de delegaciones. Caso práctico 2:Stock en delegación y concentración en delegaciones. Caso práctico 3: logística de aprovisionamiento. Caso a resolver nº 1: Rediseño de un almacén en función del tipo de stock y los flujos de entrada y salida. Caso a resolver nº 2: stock y diseño de almacén. Previsión de la demanda. Apéndice 1: Excel. Bibliografía. Indice temático.

Ingeniería en Logística