Universidad Autónoma de Occidente

La Ciencia e Ingeniería de los materiales (Record no. 9033)

MARC details
000 -CABECERA
campo de control de longitud fija 07559cam a22002294a 4500
008 - DATOS DE LONGITUD FIJA--INFORMACIÓN GENERAL
campo de control de longitud fija 1985
020 ## - INTERNATIONAL STANDARD BOOK NUMBER
International Standard Book Number 9687270195
040 ## - FUENTE DE CATALOGACIÓN
Centro catalogador/agencia de origen GAMADERO
Lengua de catalogación SPA
Centro/agencia transcriptor GAMADERO
041 ## - CÓDIGO DE IDIOMA
Código de lengua del texto/banda sonora o título independiente Español
050 00 - SIGNATURA TOPOGRÁFICA DE LA BIBLIOTECA DEL CONGRESO
Número de clasificación TA403
Cutter A7418
Año 1985
100 ## - ENTRADA PRINCIPAL--NOMBRE DE PERSONA
Nombre de persona R. Askeland Donald
9 (RLIN) 2208
245 00 - MENCIÓN DEL TÍTULO
Título La Ciencia e Ingeniería de los materiales
250 ## - MENCION DE EDICION
Mención de edición 1er.edición
260 3# - PUBLICACIÓN, DISTRIBUCIÓN, ETC.
Lugar de publicación, distribución, etc. México
Nombre del editor, distribuidor, etc. Iberoamericana
Fecha de publicación, distribución, etc. 1985
300 ## - DESCRIPCIÓN FÍSICA
Extensión 556 pg
Otras características físicas Ilustrado
Dimensiones 15 cm x 19.5 cm
505 ## - NOTA DE CONTENIDO CON FORMATO
Nota de contenido con formato Capítulo 1<br/>Introducción a los materiales 1<br/>1-1 Introducción<br/>1-2 Tipos de materiales<br/>1-3 Relación entre estructura, propiedades y procesamiento<br/>1-4 Efectos ambientales en el comportamiento de los<br/>materiales<br/>Parte l<br/>ESTRUCTURA, ARREGLO Y MOVIMIENTO EN LOS ÁTOMOS<br/><br/>Capitulo 2<br/>Estructura atómica<br/>2-1 Introducción<br/>2-2 Estructura del átomo<br/>2-3 Estructura electrónica del átomo<br/>2-4 Tabla periódica de los elementos<br/>2-5 Enlace atómico<br/><br/>Capítulo 3 Arreglo atómico<br/>3-1 Introducción<br/>3-2 Comparación entre la disposición particular (de corto alcance)<br/>y el ordenamiento (de largo alcance)<br/>3-3 Celdas unitarias<br/>3-4 Puntos, direcciones y planos en la celda unitaria<br/>3-5 Transformaciones alotrópicas<br/>3-6 Estructuras cristalinas complejas<br/><br/>Capítulo 4 Irregularidades del arreglo atómico cristalino<br/>4-1 Introducción<br/>4-2 Dislocaciones<br/>4-3 Significado de las dislocaciones<br/>4-4 Ley de Schmid<br/>4-5 Influencia de la estructura cristalina<br/>4-6 Control del proceso de deslizamiento<br/>4-7 Interacción entre las dislocaciones<br/>4-8 Defectos puntuales<br/>4-9 Defectos de superficie<br/><br/>Capítulo 5 Movimiento de los átomos <br/>5-1 Introducción<br/>5-2 Mecanismo de la difusión<br/>5-3 Energía de activación para la difusión<br/>5-4 Velocidad de difusión (primera ley de Fick)<br/>5-5 Perfil de composición (segunda ley de Fick)<br/>5-6 Crecimiento granular y difusión<br/>5-7 Soldadura por difusión<br/>5-8 Sinterizado y metalurgia de polvos<br/>5-9 Difusión en compuestos iónicos<br/>5-10 Difusión en los polímeros<br/>Parte Il CONTROL DE LA MICROESTRUCTURA Y DE LAS PROPIEDADES MECÂNICAS<br/>DE LOS MATERIALES <br/><br/>Capítulo 6Ensayos o pruebas y propiedades mecánicas<br/>6-1 Introducción<br/>Ensayo de tensión<br/>6-2 El diagrama esfuerzo-deformación<br/>6-3 Deformación elástica y deformación plástica<br/>6-4 Esfuerzo de fluencia<br/>6-5 Resistencia a la tensión<br/>6-6 Esfuerzo real-deformación real<br/>6-7 Módulo de elasticidad<br/>6-8 Ductilidad<br/>6-9 Efectos térmicos<br/>Ensayo de impacto<br/>6-10 Características del ensayo de impacto<br/>6-11 Resultados del ensayo de impacto<br/>6-12 Características del ensayo de fatiga<br/>6-13 Resultados del ensayo de fatiga<br/>Ensayo de termofluencia<br/>6-14 Características del ensayo de termofluencia<br/>6-15 Utilización de los datos de termofluencia<br/>Ensayo de dureza<br/>6-16 Características del ensayo de dureza<br/>Deformación, endurecimiento por deformación y recocido<br/>7-1 6-12 Características del ensayo de fatiga<br/>6-13 Resultados del ensayo de fatiga<br/>Ensayo de termofluencia<br/>6-14 Características del ensayo de termofluencia<br/>Utilización de los datos de termofluencia<br/>Ensayo de dureza<br/>6-16 Características del ensayo de dureza<br/><br/>Deformación, endurecimiento por deformación y recocido<br/>7-1 Introducción<br/>Trabajo en frío<br/>7-2 Relación con la curva esfuerzo-deformación<br/>7-3 Multiplicación de las dislocaciones<br/>7-4 Propiedades contra porcentaje de trabajo en frío<br/>7-5 Microestructura de los metales trabajados en frío<br/>7-6 Esfuerzos residuales<br/>7-7 Características del trabajo en frío<br/>Recocido<br/>7-8 Las tres etapas del recocido<br/>7-9 Control del recocido<br/>7-10 Texturas del recocido<br/>7-11 Control de las propiedades combinando el trabajo en frío y<br/>recocido<br/>7-12 Implicaciones del recocido en las propiedades a altas<br/>temperaturas<br/>Trabajo en caliente<br/>7-13 Características del proceso de trabajo en caliente<br/>7-14 Proceso de deformación por trabajo en caliente<br/>7-15 Procesos de soldadura por deformación<br/>7-16 Conformado por superplasticidad<br/><br/>Solidificación y aleación<br/>8-1 Introducción<br/>8-2 Solidificación de los metales puros<br/>8-3 Soluciones sólidas y endurecimiento<br/>8-4 Diagramas de fases isomorfos y la solidificación<br/>8-5 Endurecimiento por dispersión y reacciones de tres<br/>fases<br/>8-6 El diagrama de fases eutéctico y la solidificación<br/>8-7 Propiedades de las aleaciones cutécticas<br/>8-8 Defectos de solidificación<br/>8-9 Control de la estructura en fundición<br/>8-10 Solidificación y unión de los metales<br/>Trabajo en frío<br/>7-2 Relación con la curva esfuerzo-deformación<br/>7-3 Multiplicación de las dislocaciones<br/>7-4 Propiedades contra porcentaje de trabajo en frío<br/>7-5 Microestructura de los metales trabajados en frío<br/>7-6 Esfuerzos residuales<br/>7-7 Características del trabajo en frío<br/>Recocido<br/>7-8 Las tres etapas del recocido<br/>7-9 Control del recocido<br/>7-10 Texturas del recocido<br/>Control de las propiedades combinando el trabajo en frío y<br/>recocido<br/>7-12 Implicaciones del recocido en las propiedades a altas<br/>temperaturas<br/>Trabajo en caliente<br/>7-13 Características del proceso de trabajo en caliente<br/>7-14 Proceso de deformación por trabajo en caliente<br/>7-15 Procesos de soldadura por deformación<br/>7-16 Conformado por superplasticidad<br/>Solidificación y aleación<br/>8-1 Introducción<br/>8-2 Solidificación de los metales puros<br/>8-3 Soluciones sólidas y endurecimiento<br/>8-4 Diagramas de fases isomorfos y la solidificación<br/>8-5 Endurecimiento por dispersión y reacciones de tres<br/>fases<br/>8-6 El diagrama de fases eutéctico y la solidificación<br/>8-7 Propiedades de las aleaciones cutécticas<br/>8-8 Defectos de solidificación<br/>8-9 Control de la estructura en fundición<br/>8-10 Solidificación y unión de los metales
520 ## - RESUMEN, ETC.
Resumen, etc. En la medida en que se comprendan las relaciones entre la estructura y sus propie-dades, se podrán desarrollar nuevos materiales. Por ejemplo, las estructuras electrónica y atómica representan el modelo para millones de componentes electrónicos miniaturizados; manipulando la estructura molecular, se ha producido una gran variedad de polímeros; controlando la microestructura, se han desarrollado muchas aleaciones metálicas y muchos cerámicos de nueva creación. De esta manera se han originado casi por arte de magia materiales compuestos que presentan propiedades singulares.<br/>En los materiales para ingeniería, se aplica dicho conocimiento científico para transformar materiales en productos útiles, en donde el procesamiento de los mismos a la vez depende e influye en la estructura y propiedades que se utilizan. Por ejemplo, es posible obtener propiedades direccionales cuando se funden o conforman metales; estas propiedades a su vez influyen en los procesos y el comportamiento subsecuentes del metal en cuestión, por lo que debe vincularse el conocimiento científico con el procesamiento a fin de reconocer y elegir materiales con aplicaciones en ingeniería.<br/>Las condiciones ambientales que se tienen durante el procesamiento y la utilización de un material afectan a éste. Por ejemplo, cuando se funden aleaciones de aluminio y se moldean al aire, se generan poros o inclusiones de gas en la pieza fundida terminada. Las aleaciones de alta resistencia pueden (incluso de manera desastrosa) perder sus propiedades al exponerlas a temperaturas elevadas. Las propiedades de los polímeros asimismo pueden modificarse radicalmente cuando el material es expuesto a radiación.
526 ## - NOTA DE INFORMACIÓN SOBRE EL PROGRAMA DE ESTUDIO
Program name Ingeniería Industrial
650 #0 - PUNTO DE ACCESO ADICIONAL DE MATERIA--TÉRMINO DE MATERIA
Término de materia o nombre geográfico como elemento de entrada Ciencia
9 (RLIN) 748
942 ## - ELEMENTOS DE ENTRADA SECUNDARIOS (KOHA)
Fuente del sistema de clasificación o colocación Clasificación Decimal Dewey
Tipo de ítem Koha Libro
Edición 1er.edición
Suprimir en OPAC No
945 ## - CATALOGADORES
Número del Creador del Registro 1260
Nombre del Creador del Registro Norma Gabriela Corona Arreguin
Número de último modificador del registro 1260
Nombre del último modificador del registro Norma Gabriela Corona Arreguin
Holdings
Estatus retirado Estado de pérdida Fuente del sistema de clasificación o colocación Estado de daño Clasificación normalizada Koha para ordenación No para préstamo Código de colección Biblioteca de origen Biblioteca actual Ubicación en estantería Fecha de adquisición Número de inventario Forma de adquisición Total de préstamos Signatura topográfica completa Código de barras Visto por última vez Precio de reemplazo efectivo desde Tipo de ítem Koha
    Clasificación LC, Biblioteca del Congreso   TA0403 A7418 01985   Colección General CI Gustavo A. Madero CI Gustavo A. Madero Sala General 13/01/2026 0766T Donación   TA403 A7418 1985 0766T 13/01/2026 13/01/2026 Libro

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