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020			_a8426707076
040			_aGAMADERO2 _bEspañol _cGAMADERO2
100			_aAntonio Guillen Salvador
245			_aAplicaciones Industriales de la neumatica /
250			_a1
260			_bMarcombo
300			_a160 páginas _bIlustraciones, Tablas y Gráficas _c24 cm x 17 cm
504			_aIncluye Referencias Bibliográficas
505			_aPRESENTACIÓN IDEAS GENERALES SOBRE LOS ELEMENTOS EMPLEADOS EN AUTOMATIZACIÓN NEUMÁTICA Introducción Cilindros neumáticos Válvulas neumáticas Elementos complementarios en automatización neumática Símbolos gráficos normalizados Circuitos neumáticos Realización de esquemas MANDOS PARA EQUIPOS NEUMÁTICOS Introducción Tipos de mando Mando programado Mando secuencial Introducción al sistema cascada Sistema cascado, con movimientos repetitivos de un cilindro Sistema cascado con movimientos simultáneos Sistema cascado con un cilindro de simple efecto Mando de emergencia Conclusión Sistema bi-selector Principio de funcionamiento Técnicas de proyectos de circuitos con bi-selector Mando de subcircuitos Conexión del bi-selector en cascada Utilización del bi-selector como contador Empleo del bi-selector como programador temporizado Modificaciones en la secuencia básica Resumen de las ventajas del bi-selector Conclusión CRITERIOS DE APLICACIÓN Introducción Técnicas comparadas Automatismos neumáticos y electroneumáticos Criterios de elección Características comparadas Conclusión APLICACIONES DE LA NEUMÁTICA Introducción Aplicaciones de la neumática en distintos procesos industriales Ejemplos de aplicación Cargas ligeras como el aire Ensayo de longevidad de almohadas Control de temperatura en invernaderos Máquinas para bañar quesos APLICACIONES EN MANIPULACIÓN Introducción Posicionado Detección neumática de posición Sistema de detección por chorro neumático Sistema por interrupción de chorro Sistema de posicionado programable de actuadores neumáticos Alimentación Ejemplos de aplicación Avance lineal intermitente Avance circular intermitente Accionamiento de puertas Dosificación Regulación de nivel Dosificación en función del volumen Dosificación en función del peso Montaje PROCEDIMIENTOS DE FABRICACIÓN Introducción Torneado Ejemplos prácticos 101 Fresado 105 Ejemplos prácticos Dispositivo de brochad Taladrado Aplicaciones en acabados de precisión Conformación sin desprendimiento de viruta Dispositivos de control Aplicaciones en otros procesos de fabricación Instalaciones de pintura Impregnación de piezas Máquinas de serigrafiar Automatización de una prensa Automatización de un dispositivo para encolar láminas sintéticas
520			_aINTRODUCCIÓN En la presentación se han indicado cuáles eran las aplicaciones principales de la energía neumática, con ella se pueden realizar funciones lógicas y trabajo, es decir, todas las funciones de un sistema automático. Sus principales ventajas frente a otras tecnologías utilizadas en automatización son: Rapidez de accionamiento en cilindros, del orden de 0,2 a 1 m/s. Fácil utilización. Rapidez en la solución de averías. Ausencia de peligro de explosiones. Limpieza ante escapes. Las fugas pequeñas no son problema grave. Circuitos sencillos. Instalación económica. Montaje rápido. Facilidad de conversión de la energía neumática en hidráulica. Consumo solamente durante la utilización. Los elementos principales que integran una automatización neumática se pueden clasificar en cuatro grupos principales: 1) Fuentes de energía. 2) Válvulas, que son el cerebro. 3) Cilindros u órganos operativos. 4) Canalizaciones. Los elementos básicos en automatismos de este tipo son los cilindros y las válvulas neumáticas; después existen una serie de elementos de segundo orden, como por ejemplo pueden ser: válvulas de seguridad y de secuencia, reguladores de caudal, convertidores, temporizadores... En general se utilizan circuitos de altas velocidades y las presiones de trabajo no acostumbran a ser mayores de 10 bar.
942			_cLIB _2ddc
945			_a1 _badmin _c1261 _dJenny Viridiana Quiroz Linares
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