Freank king <br/><br/>
El aluminio y sus aleaciones / 

 - 1 
 -  Limusa 
 - 335 páginas   Ilustraciones, Tablas y Gráficas   24 cm x 16.5 cm  
<br/><br/>Incluye Referencias Bibliográficas  
<br/><br/>Prólogo del autor<br/><br/>Capítulo 1- Introducción y propiedades básicas del aluminio.<br/><br/>1.1 Propiedades del aluminio puro.<br/><br/>1.1.1 Propiedades físicas<br/><br/>13<br/><br/>15<br/><br/>19<br/><br/>.19<br/><br/>1.1.1.1 Color.<br/><br/>20<br/><br/>1.1.1.2 Densidad<br/><br/>20<br/><br/>1.1.1.3 Propiedades térmicas<br/><br/>22<br/><br/>1.1.1.4 Propiedades eléctricas<br/><br/>22<br/><br/>1.1.1.5 Propiedades ópticas<br/><br/>22<br/><br/>1.1.1.6. Propiedades magnéticas<br/><br/>24<br/><br/>1.1.1.7 Elasticidad.<br/><br/>24<br/><br/>1.1.1.8 Difusión<br/><br/>24<br/><br/>1.1.2. Propiedades químicas.<br/><br/>.25<br/><br/>1.1.2.1 Hidrógeno<br/><br/>27<br/><br/>1.1.2.2 Nitrógeno<br/><br/>28<br/><br/>1.1.3. Propiedades mecánicas<br/><br/>29<br/><br/>1.1.3.1 Esfuerzo de prueba y resistencia a la tensión<br/><br/>...........<br/><br/>1.1.3.2 El efecto de la temperatura sobre la resistencia<br/><br/>30<br/><br/>29<br/><br/>1.1.3.3 Resistencia a la fluencia<br/><br/>31<br/><br/>1.2 Normas del aluminio y sus aleaciones.<br/><br/>Referencias y bibliografia.<br/><br/>Capítulo 2 - El aluminio en la naturaleza y su extracción<br/><br/>...37<br/><br/>2.1 Aluminio en la naturaleza<br/><br/>2.2 El proceso Bayer........<br/><br/>2.3 El sistema Pechiney..........<br/><br/>2.4 Estructura de la alúmina<br/><br/>2.5 Criolita.<br/><br/>2.6 Baños<br/><br/>2.6.1 Energía necesaria...<br/><br/>2.6.2 Diseño y operación del baño.<br/><br/>2.7 Otros procesos de reducción posibles<br/><br/>.....<br/><br/>Referencias<br/><br/>CONTENIDO<br/><br/>40<br/><br/>45<br/><br/>45<br/><br/>49<br/><br/>53<br/><br/>54<br/><br/>.54<br/><br/>60<br/><br/>.61<br/><br/>Capítulo 3-Refinación del aluminio<br/><br/>63<br/><br/>3.1 Refinación electrolítica<br/><br/>64<br/><br/>3.2 Selección del electrólito....<br/><br/>68<br/><br/>3.3 Baños de cloruro-fluoruro<br/><br/>69<br/><br/>3.4 Energía necesaria<br/><br/>71<br/><br/>3.5 Aluminio de alta calidad obtenido mediante la técnica de fusión por zonas.<br/><br/>73<br/><br/>Referencias<br/><br/>78<br/><br/>Capítulo 4- Sistemas de aleaciones de aluminio<br/><br/>4.1 Generalidades<br/><br/>.79<br/><br/>79<br/><br/>4.1.1 Especificaciones normativas<br/><br/>79<br/><br/>4.1.2 Diagramas de equilibrio<br/><br/>80<br/><br/>4.2 Grupo 1XXX: aluminio con un mínimo de pureza del 99.00%<br/><br/>.81<br/><br/>4.3 Grupo 2XXX: aleaciones de aluminio con cobre<br/><br/>4.3.1 Aleaciones binarias de aluminio-cobre..<br/><br/>94<br/><br/>.94<br/><br/>4.3.2 Aleaciones ternarias de aluminio-cobre-magnesio<br/><br/>4.3.3 Efecto de otras adiciones aleables e impurezas menores en las aleaciones aluminio-cobre<br/><br/>4.3.3.1 Manganeso...<br/><br/>4.3.3.2 Níquel<br/><br/>103<br/><br/>4.3.3.3 Titanio<br/><br/>103<br/><br/>4.3.3.4 Circonio....<br/><br/>96<br/><br/>99<br/><br/>99<br/><br/>102<br/><br/>103<br/><br/>4.3.3.5 Cromo...<br/><br/>4.3.3.6 Plomo y bismuto<br/><br/>4.4. Grupo 3XXX: aleaciones de aluminio-manganeso..<br/><br/>4.4.1 Aleaciones binarias de aluminio-manganeso<br/><br/>105<br/><br/>105<br/><br/>105<br/><br/>106<br/><br/>4.4.2 Efecto de las impurezas<br/><br/>106<br/><br/>4.4.3 Aluminio-manganeso-silicio<br/><br/>107<br/><br/>4.4.4 Aluminio-manganeso-magnesio.<br/><br/>107<br/><br/>4.4.5 Aluminio-manganeso (~4%)<br/><br/>107<br/><br/>4.4.6 Productos de las aleaciones de aluminio-manganeso..<br/><br/>107<br/><br/>4.5 Grupo 4XXX: aleaciones de aluminio-silicio<br/><br/>4.5.1 Aleaciones binarias de aluminio-silicio<br/><br/>107<br/><br/>4.5.2 Efecto de otros elementos<br/><br/>108<br/><br/>4.5.3 Efecto del fierro<br/><br/>110<br/><br/>110<br/><br/>4.5.4 Aleaciones para fundición de aluminio-silicio<br/><br/>110<br/><br/>111<br/><br/>4.6 Grupo 5XXX: aleaciones de aluminio-magnesio<br/><br/>4.6.1 Aleaciones binarias de aluminio-magnesio<br/><br/>4.6.2 Precipitación en las aleaciones de aluminio-magnesio-silicio.<br/><br/>111<br/><br/>4.6.3 El efecto de la adición de cromo y manganeso<br/><br/>114<br/><br/>4.6.4 El efecto de las impurezas<br/><br/>114<br/><br/>4.6.5 El efecto del sodio<br/><br/>115<br/><br/>4.6.6 El efecto del berilio<br/><br/>115<br/><br/>4.6.7 El efecto del bismuto y del antimonio<br/><br/>.115<br/><br/>4.7 Grupo 6XXX: aleaciones de aluminio-magnesio-silicio.<br/><br/>116<br/><br/>4.7.1 Generalidades<br/><br/>116<br/><br/>4.7.2<br/><br/>Límites de solubilidad del sólido<br/><br/>118<br/><br/>4.7.3 La fase Mg,Si<br/><br/>119<br/><br/>4.7.4 Adición de un cuarto metal<br/><br/>120<br/><br/>4.7.5 Algunos usos de las aleaciones de aluminio-magnesio-silicio<br/><br/>121<br/><br/>4.8 Grupo 7XXX: Aleaciones de aluminio-zinc<br/><br/>121<br/><br/>4.8.1<br/><br/>Aleaciones binarias de aluminio-zinc<br/><br/>121<br/><br/>4.8.2 Aluminio-zinc-cobre.<br/><br/>122<br/><br/>4.8.3 Aluminio-zinc-magnesio.<br/><br/>125<br/><br/>4.8.3.1 Límites de solubilidad del sólido<br/><br/>126<br/><br/>4.8.3.2 Dificultades para alcanzar el equilibrio.<br/><br/>7<br/><br/>126<br/><br/>4.8.4 El efecto del fierro<br/><br/>128<br/><br/>4.8.5 El efecto del silicio<br/><br/>128<br/><br/>129<br/><br/>4.8.6 Endurecimiento de las aleaciones de aluminio-zinc-magnesio<br/><br/>129<br/><br/>4.8.7 Efecto de otros elementos<br/><br/>130<br/><br/>4.8.8 Aleaciones vaciadas de aluminio-zinc-cobre-magnesio<br/><br/>4.9 Grupo 8XXX: aleaciones de otros elementos,<br/><br/>131<br/><br/>4.9.1 Aluminio-fierro-silicio con menos de 99.00%<br/><br/>de aluminio<br/><br/>131<br/><br/>4.9.2 Aleación de aluminio-níquel-fierro<br/><br/>131<br/><br/>131<br/><br/>4.9.3 Aleaciones de aluminio-estaño<br/><br/>131<br/><br/>133<br/><br/>4.9.4 Aleaciones de aluminio-litio<br/><br/>Referencias y bibliografía.<br/><br/>Capítulo 5- Propiedades de las aleaciones de aluminio......135<br/><br/>5.1 Generalidades<br/><br/>5.1.1 Lingotes<br/><br/>135<br/><br/>...135<br/><br/>136<br/><br/>5.1.2 Vaciados<br/><br/>5.1.3 Productos de aleaciones forjadas de aluminio<br/><br/>.136<br/><br/>5.1.3.1 Aleaciones de endurecimiento por trabajo<br/><br/>137<br/><br/>5.1.3.2 Aleaciones tratables térmicamente.<br/><br/>137<br/><br/>5.2 Aleaciones para vaciados<br/><br/>137<br/><br/>5.2.1 Composición química de una aleación para vaciado<br/><br/>...<br/><br/>137<br/><br/>5.2.2 Designación de las aleaciones para vaciados<br/><br/>137<br/><br/>5.2.3 Propiedades comunes y características de las aleaciones para vaciado<br/><br/>138<br/><br/>5.2.3.1 Características de vaciado<br/><br/>138<br/><br/>5.2.3.2 Aleaciones para vaciado: propiedades generales<br/><br/>.....<br/><br/>140<br/><br/>5.2.4 Propiedades físicas de las aleaciones para vaciado<br/><br/>.....<br/><br/>142<br/><br/>5.2.4.1 Densidad<br/><br/>143<br/><br/>5.2.4.2 Dilatación<br/><br/>143<br/><br/>5.2.4.3 Conductividades térmica y eléctrica<br/><br/>143<br/><br/>5.2.4.4 Módulo de elasticidad<br/><br/>143<br/><br/>5.2.5. Propiedades mecánicas de las aleaciones para vaciado<br/><br/>143<br/><br/>5.3 Productos forjados<br/><br/>146<br/><br/>5.3.1 Designaciones de la aleación<br/><br/>146<br/><br/>5.3.2 Designaciones del revenido<br/><br/>147<br/><br/>5.3.2.1 Aleaciones de endurecimiento por trabajo.<br/><br/>147<br/><br/>5.3.2.2 Aleaciones tratables térmicamente.<br/><br/>149<br/><br/>5.3.3 Composición de las aleaciones forjadas.<br/><br/>150<br/><br/>152<br/><br/>5.3.4. Propiedades físicas de las aleaciones forjadas<br/><br/>154<br/><br/>5.3.4.1 Densidad<br/><br/>155<br/><br/>5.3.4.2 Conductividad térmica y eléctrica<br/><br/>156<br/><br/>5.3.4.3 Elasticidad<br/><br/>156<br/><br/>5.3.5 Propiedades mecánicas<br/><br/>156<br/><br/>5.3.5.1 Propiedades a la tensión<br/><br/>158<br/><br/>5.3.5.2 Compresión<br/><br/>158<br/><br/>5.3.5.3 Dureza<br/><br/>160<br/><br/>5.3.5.4 Resistencia de soporte.<br/><br/>160<br/><br/>5.3.5.5 Corte<br/><br/>161<br/><br/>5.3.5.6 Fatiga.<br/><br/>162<br/><br/>mecánicas 5.3.6 Efecto de la temperatura sobre las propiedades<br/><br/>162<br/><br/>5.3.6.1 Propiedades a temperaturas bajas<br/><br/>164<br/><br/>5.3.6.2 Propiedades a temperaturas elevadas<br/><br/>165<br/><br/>5.3.7 Tenacidad a la fractura<br/><br/>5.3.8 Resistencia estática a la fatiga o resistencia a la deformación plástica<br/><br/>167<br/><br/>5.4 Propiedades químicas<br/><br/>170<br/><br/>5.5 Corrosión<br/><br/>171<br/><br/>5.5.1 Generalidades<br/><br/>172<br/><br/>5.5.2 Ataque selectivo.<br/><br/>172<br/><br/>5.5.3 Ataque por picadura.<br/><br/>172<br/><br/>5.5.4 Corrosión bimetálica (galvánica)<br/><br/>172<br/><br/>173<br/><br/>5.5.5 Corrosión por fisuras.<br/><br/>173<br/><br/>5.5.6 Ataque por choque (erosión-corrosión)<br/><br/>173<br/><br/>5.5.7 Corrosión biológica<br/><br/>5.5.8 Corrosión con esfuerzo 173<br/><br/>5.6 Características de la corrosión de las aleaciones<br/><br/>173<br/><br/>5.6.1 Aluminio de 99.00% de pureza y mayor<br/><br/>175<br/><br/>5.6.2 Aleaciones de aluminio-cobre<br/><br/>175<br/><br/>5.6.3 Aleaciones de aluminio-manganeso<br/><br/>177<br/><br/>5.6.4 Aleaciones de aluminio-silicio.<br/><br/>178<br/><br/>5.6.5 Aleaciones de aluminio-magnesio<br/><br/>178<br/><br/>5.6.6 Aleaciones de aluminio-magnesio-silicio.<br/><br/>180<br/><br/>5.6.7 Aleaciones de aluminio-zinc<br/><br/>180<br/><br/>Referencias y bibliografía.<br/><br/>181<br/><br/>.183<br/><br/>Capítulo 6- Producción de formas semifabricadas.<br/><br/>6.1 Fusión<br/><br/>184<br/><br/>6.2 Aleaje<br/><br/>186<br/><br/>6.3 Refinación del grano<br/><br/>187<br/><br/>6.4 Muestreo para los análisis.<br/><br/>187<br/><br/>6.5 Desgasificación y limpieza.<br/><br/>188<br/><br/>6.6 Vaciados.<br/><br/>189<br/><br/>6.6.1 Vaciado en molde de arena<br/><br/>189<br/><br/>6.6.2 Vaciado en molde metálico por gravedad 6.6.3 Vaciado en molde metálico a presión<br/><br/>189<br/><br/>6.6.4 Vaciado en molde metálico a baja presión<br/><br/>191<br/><br/>190<br/><br/>6.6.5 Vaciado por succión<br/><br/>191<br/><br/>6.6.6 Vaciado por el método de la "cera perdida".<br/><br/>191<br/><br/>191<br/><br/>6.6.7 Moldeado en cascos<br/><br/>192<br/><br/>6.7 Vaciado para los productos forjados.<br/><br/>192<br/><br/>6.7.1 Vaciado por templado directo y enfriamiento brusco..<br/><br/>196<br/><br/>6.7.1.3 Pruebas no destructivas<br/><br/>196<br/><br/>6.7.2 Vaciado continuo<br/><br/>198<br/><br/>6.8 Homogeneización<br/><br/>200<br/><br/>6.9 Laminación<br/><br/>200<br/><br/>6.9.1 Preparación para la laminación en caliente<br/><br/>203<br/><br/>6.9.2 Planchas.<br/><br/>204<br/><br/>6.9.3 Laminación en frío<br/><br/>205<br/><br/>6.9.4 Hojas delgadas<br/><br/>206<br/><br/>6.10 Recocido y tratamiento térmico.<br/><br/>206<br/><br/>6.10.1 Recocido<br/><br/>209<br/><br/>6.10.2 Tratamiento térmico<br/><br/>6.10.2.1 Tratamiento térmico de la solución.<br/><br/>209<br/><br/>6.10.2.2 Tratamiento de precipitación<br/><br/>...209<br/><br/>6.11 Extrusión...<br/><br/>6.11.4 Estructuras de la extrusión<br/><br/>.211<br/><br/>6.11.1 Homogeneización para la extrusión<br/><br/>...213<br/><br/>6.11.2 Templado en la prensa<br/><br/>213<br/><br/>213<br/><br/>6.11.3 Tratamiento térmico de la solución<br/><br/>214<br/><br/>6.12 Tubos<br/><br/>...215<br/><br/>6.13 Alambres.<br/><br/>217<br/><br/>6.14 Forja<br/><br/>...217<br/><br/>Referencias y bibliografía<br/><br/>.218<br/><br/>Capítulo 7-Procesos de manufactura<br/><br/>.221<br/><br/>7.1 Doblado.........<br/><br/>..221<br/><br/>7.2 Conformación<br/><br/>.223<br/><br/>7.3 Estampado profundo y prensado.<br/><br/>225<br/><br/>7.3.1 Introducción<br/><br/>225<br/><br/>7.3.2 Velocidad de estirado<br/><br/>228<br/><br/>7.3.3 Lubricación<br/><br/>229<br/><br/>7.3.4 Planchado<br/><br/>229<br/><br/>7.4 Conformación con martinete<br/><br/>.229<br/><br/>7.5 Conformación por prensado con cojín de caucho<br/><br/>.230<br/><br/>7.6 Conformación por estiramiento<br/><br/>7.7 Conformación a mano..... 233<br/><br/>.231<br/><br/>233<br/><br/>7.8 Obtención de preformas y perforado<br/><br/>7.9 Operaciones complementarias<br/><br/>235<br/><br/>237<br/><br/>7.10 Procesos de unión.......<br/><br/>237<br/><br/>7.10.1 Juntas remachadas<br/><br/>239<br/><br/>7.10.2 Conexiones empernadas.<br/><br/>239<br/><br/>7.10.3 Adhesivos<br/><br/>239<br/><br/>7.10.4 Soldadura<br/><br/>240<br/><br/>7.10.4.2 Soldadura por arco eléctrico metálico<br/><br/>240<br/><br/>7.10.4.1 Soldadura a gas con oxiacetileno<br/><br/>240<br/><br/>7.10.4.3 Soldadura por arco eléctrico con un gas interte ....<br/><br/>244<br/><br/>7.10.4.4 Soldadura de alta energía<br/><br/>244<br/><br/>7.10.4.5 Soldadura por resistencia<br/><br/>245<br/><br/>7.10.4.6 Soldadura continua.<br/><br/>245<br/><br/>7.10.4.7 Soldadura a tope por resistencia.<br/><br/>247<br/><br/>7.10.7 Soldadura fuerte con bronce<br/><br/>7.10.5 Enlace por difusión....<br/><br/>247<br/><br/>7.10.6 Soldadura por fricción<br/><br/>247<br/><br/>7.10.8 Soldadura con metal de aporte de baja temperatura<br/><br/>.248<br/><br/>de fusión....<br/><br/>248<br/><br/>7.11 Maquinado<br/><br/>7.11.1 Torneado<br/><br/>.249<br/><br/>7.11.2 Roscado<br/><br/>249<br/><br/>7.11.3 Roscado con macho<br/><br/>11<br/><br/>249<br/><br/>7.11.4 Barrenado<br/><br/>7.11.5 Esmerilado.<br/><br/>249<br/><br/>249<br/><br/>7.11.6 Limado<br/><br/>249<br/><br/>250<br/><br/>7.11.7 Aserrado<br/><br/>250<br/><br/>7.12 Pulido<br/><br/>7.12.1 Abrilllantado de la superficie<br/><br/>250<br/><br/>7.12.1.1 Electropulido<br/><br/>.251<br/><br/>251<br/><br/>251<br/><br/>251<br/><br/>7.12.1.2 Pulido químico....<br/><br/>7.13 Anodización<br/><br/>7.13.1 Anodización con ácido sulfúrico<br/><br/>253<br/><br/>7.13.2 Anodización con ácido crómico<br/><br/>253<br/><br/>253<br/><br/>7.13.3 Anodización con ácido oxálico<br/><br/>7.13.4 Anodización con ácido fosfórico.<br/><br/>.253<br/><br/>7.14 Colorantes<br/><br/>254<br/><br/>7.15 Depósito electrolítico.<br/><br/>255<br/><br/>7.16 Pintura<br/><br/>Referencias y bibliografía..<br/><br/>.255<br/><br/>Capítulo 8 Factores económicos<br/><br/>8.1 Datos de producción y consumo<br/><br/>259<br/><br/>8.2 Estructura de la industria...<br/><br/>259<br/><br/>263<br/><br/>263<br/><br/>8.3 Producción de aluminio primario<br/><br/>264<br/><br/>8.3.1 Energía necesaria.<br/><br/>265<br/><br/>8.5 Productos semiterminados<br/><br/>268<br/><br/>8.4 Precio del aluminio primario<br/><br/>8.6 Determinación de los precios de los productos semiterminados<br/><br/>.269<br/><br/>8.6.1 Estados Unidos<br/><br/>269<br/><br/>270<br/><br/>8.6.2 Europa.........<br/><br/>Referencias y bibliografía.<br/><br/>271<br/><br/>Capítulo 9- Aplicaciones<br/><br/>273<br/><br/>9.1 Transporte terrestre<br/><br/>276<br/><br/>9.2 Ferrocarriles.<br/><br/>283<br/><br/>9.3 Aviación<br/><br/>284<br/><br/>9.4 Ingeniería en general<br/><br/>286<br/><br/>9.5 Agronomía<br/><br/>288<br/><br/>9.6 Ingeniería eléctrica<br/><br/>288<br/><br/>289<br/><br/>9.7 Ingeniería marina 9.8 Aplicaciones militares.<br/><br/>290<br/><br/>9.9 Construcción de viviendas<br/><br/>290 
<br/><br/> En poco más de un siglo el aluminio se ha transformado de casi una curiosidad química al metal que ocupa el segundo lugar mundial en lo que se refiere a su empleo. Davy informó de su existencia en los primeros años del siglo XIX. Su preparación se llevó a cabo por vez primera unos veinte años después; la extracción mediante reducción con sodio fundido se realizó comercialmente entre 1855 y 1890 y el proceso electrolítico moderno sólo se remonta a 1886. Desde entonces, se han extendido por todo el mundo la explotación de las menas de aluminio, la bauxita, la extracción de la alúmina de dicho mineral mediante un proceso químico, la fusión electrolítica del metal y los procesos para fabricarlo en diversas formas. Se cuenta con una gran variedad de aleaciones de aluminio que se usan en la actualidad para muchísimos propósitos que van desde la más delgada hoja metálica para envolver, incluyendo todos los usos en la industria de ingeniería, hasta las más complejas aplicaciones en aero-náutica, exploración espacial y electrónica.<br/><br/>La industria del aluminio se apoya en las actividades básicas de investigación y experimentación, las cuales abarcan una amplia escala tanto para ayudar en la producción del metal y sus aleaciones como para mantener su aplicación en casi todas las principales industrias.<br/><br/>El objetivo de este libro es el de proporcionar un informe claro y preciso del aluminio, de su actual posición tecnológica y su capacidad industrial, y el de conformar una fuente de fácil consulta. Está dirigido a los ingenieros interesados en la producción y el diseño, a los directivos de planificación para que amplíen el alcance de las materias primas y los productos y a los estudiantes y profesores de ingeniería, así como a los de metalurgia y ciencia de los materiales. El aluminio en la naturaleza y los procesos de su extracción se estudian junto con sus antecedentes económicos y tecnológicos. Se resumen los métodos de fabricación que se aplican al grupo de metales del aluminio.<br/><br/>Las aleaciones del aluminio se estudian en términos de sus diagramas de equilibrio y de tratamiento térmico dentro de los límites que van desde el propio metal con su baja resistencia a través de la gama de aleaciones, hasta llegar a las que son de ocho a diez veces más resistentes que el metal puro en su condición blanda.<br/><br/>Se espera que mediante las referencias y la bibliografía los lectores se sientan alentados a continuar después de esta introducción hasta llegar a las aplicaciones posibles, presentes y futuras, de las aleaciones ligeras del aluminio. Es otro tema de la serie The Industrial<br/><br/>Metals que se publica en inglés y sigue el mismo patrón general.<br/><br/>Nota: las unidades SI se utilizan en todo el texto y en el apéndice 5 se da una tabla de conversión a las unidades que se usan en el Reino Unido 
<br/><br/><label>ISBN: </label>9681843746