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El sistema de gestion empresarial japones que revoluciono la manufactura y los servicios LEAN MANUFACTURING PASO A PASO /

By: Language: Español Series: SeriePublication details: Alfaomega España 2019Edition: 1Description: 299 15.5cm de ancho X 23cm de largoISBN:
  • 9786075385389
LOC classification:
  • LCC
Contents:
Índice El autor Agradecimientos Parte 1. Las bases para el liderazgo y la cultura de clase mundial 7 7 9 Capítulo 1. Introducción 13 Limitantes de la productividad 27 50 Capítulo 2. Capítulo 3. Diagnóstico e implementación Capítulo 4. Estrategia hoshin kanri 73 Parte II. Conocimiento detallado de los procesos Capítulo 5. Mapeo del valor. Parte III. Herramientas básicas 93 Capítulo 6. Eventos kaizen para aplicar las mejoras al proceso 130 Capítulo 7. Las 5 S para orden y limpieza. 115 143 Capítulo 8. Control visual. Parte IV. Herramientas para mejorar la efectividad de los equipos Capítulo 9. Mantenimiento productivo total 155 Parte V. Herramientas para mejorar el tiempo de entrega y la capacidad Capítulo 10. Manufactura celular. 185 Capítulo 11. Cambios rápidos de productos. 171 LEAN MANDIFACTURING Pas pess Parte VI. Herramientas para mejorar la calidad Capítulo 12. Prevención con AMEF Capítulo 13. A prueba de errores poka yoke Capítulo 14. Solución de problemas con las 8 D Capítulo 15. Six Sigma para reducción de la variación. ... 215 225 237 246 253 262 287 299 Parte VII. Herramientas para control de materiales y de producción Capítulo 16. Kanban para control de materiales y de producción Capítulo 17. Heijunka para la secuenciación de la producción Parte VIII. Integración y control de la información Capítulo 18. Trabajo estándar Capítulo 19. Contabilidad Lean para la toma de decisiones. Parte IX. Herramientas para la reducción de energía Capitulo 20. Ahorro de energía Glosario de términos y definiciones 197
Summary: Capítulo 1 Introducción Antecedentes de la manufactura El inicio de la evolución de la manufactura moderna lo marcó James Watt con la invención de la máquina a vapor de doble acción, en 1776. Con este hecho se estaba poniendo en marcha la Revolución Industrial. Más adelante, la propuesta de Eli Whitney con su ingeniosa maquinaria de piezas intercambiables, en 1798, dio un mayor ímpetu a la producción masiva, sembrando con ello las bases de lo que hoy se conoce como estandarización.
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Libro Libro CI Gustavo A. Madero 2 NA2750 B38 1984 Ej:1 Available

Índice

El autor

Agradecimientos

Parte 1. Las bases para el liderazgo y la cultura de clase mundial

7

7

9

Capítulo 1. Introducción

13

Limitantes de la productividad

27

50

Capítulo 2. Capítulo 3. Diagnóstico e implementación

Capítulo 4. Estrategia hoshin kanri

73

Parte II. Conocimiento detallado de los procesos

Capítulo 5. Mapeo del valor.

Parte III. Herramientas básicas

93

Capítulo 6. Eventos kaizen para aplicar las mejoras al proceso

130

Capítulo 7. Las 5 S para orden y limpieza.

115

143

Capítulo 8. Control visual.

Parte IV. Herramientas para mejorar la efectividad de los equipos

Capítulo 9. Mantenimiento productivo

total

155

Parte V. Herramientas para mejorar el tiempo de entrega y la capacidad

Capítulo 10. Manufactura celular.

185

Capítulo 11. Cambios rápidos de productos.

171
LEAN MANDIFACTURING Pas pess

Parte VI. Herramientas para mejorar la calidad

Capítulo 12. Prevención con AMEF

Capítulo 13. A prueba de errores poka yoke

Capítulo 14. Solución de problemas con las 8 D Capítulo 15. Six Sigma para reducción de la variación.

...

215

225

237

246

253

262

287

299

Parte VII. Herramientas para control de materiales y de producción

Capítulo 16. Kanban para control de materiales y de producción

Capítulo 17. Heijunka para la secuenciación de la producción

Parte VIII. Integración y control de la información

Capítulo 18. Trabajo estándar

Capítulo 19. Contabilidad Lean para la toma de decisiones.

Parte IX. Herramientas para la reducción de energía

Capitulo 20. Ahorro de energía

Glosario de términos y definiciones

197

Capítulo 1

Introducción

Antecedentes de la manufactura

El inicio de la evolución de la manufactura moderna lo marcó James Watt con la invención de la máquina a vapor de doble acción, en 1776. Con este hecho se estaba poniendo en marcha la Revolución Industrial. Más adelante, la propuesta de Eli Whitney con su ingeniosa maquinaria de piezas intercambiables, en 1798, dio un mayor ímpetu a la producción masiva, sembrando con ello las bases de lo que hoy se conoce como estandarización.

Ingeniería Industrial

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