Manual de la rectificadora /

Editorial
Limusa
ISBN
968-18-2919-0

UNIDAD 1

Introducción a las operaciones de rectificado

La máquina herramienta

Posibilidades de las máquinas de rectificar

Seguridad en la máquina rectificadora

Cuidado y mantenimiento de la rectificadora

Ejercicios de repaso

UNIDAD 2

Planeación del trabajo

Procedimiento

Sugerencias para la planeación del trabajo

Ejercicios de repaso

UNIDAD 3

Selección y montaje

de muelas

Tipos de abrasivos

Sistema estándar de identificación de muelas

Selección de la muela

Montaje de la muela

Equilibrio de la muela

Ejercicios de repaso

UNIDAD 4

Sujeción y montaje para rectificadoras de superficies planas

Ajuste del plato magnético

Montaje de piezas en el plato magnético

Fijación del bloque en V en el plato

magnético

Montaje del bloque en V en un ángulo
Montaje de un bloque magnético en V en un plano

vertical angular

39

Montaje de la pieza en un bloque en V

Sujeción de la pieza en un bloque magnético en V

39

40

40

Montaje de la pieza sobre la mesa de la máquina

Montaje de una prensa de tornillo en la mesa de la máquina

41

3

Montaje de la pieza en una prensa de tornillo

44

Montaje de la prensa de tornillo universal

45

3

Montaje de una placa angular

46

17

20

Montaje de la pieza de trabajo en una placa angular

Ejercicios de repaso

47

48

21

1

UNIDAD 5

Operaciones de rectificado de superficies

4

3

Rectificación o ajuste de la cara de corte de la muela

4

3

Rebaje y rectificado del lado de la muela

5

6

6

Rectificación de un ángulo en la muela

5

Rectificación de un radio en la muela

5

Montaje del aditamento rectificado de radios

5

Rectificación de un radio convexo

F

Rectificación de un radio cóncavo

7

7

2

Montaje de topes para el desplazamiento de la mesa

Rectificado de la superficie del plato magnético

Rectificado de una superficie plana

Rectificado de los lados opuestos planos y paralelos

Rectificado de una superficie plana y con reborde

Rectificado de caras verticales paralelas y centradas

Rectificado de una cara angular

Rectificado de ranuras

Rectificado de caras en V con muela cilíndrica

Rectificado de caras en V con muela de copa

Rectificado de colas de milano con muela perfilada

Rectificado de radios

Rectificado de formas

Ranurado y corte

Operación de corte frontal

Rectificado de placa metálica delgada

Comprobación de acabado de superficies

Comprobación de la planicie

Comprobación del escuadrado

Comprobación del paralelismo

Se deben cumplir las reglas de seguridad general no sólo mientras se trabaja en el taller, sino en todo lo que se hace. Debe desarrollarse una actitud de seguridad que se extienda a todas las actividades personales.

El taller mecánico debe ser un lugar seguro y cómodo para aprender y trabajar. Sin embargo, en él hay gran número de peligros que se deben tener en cuenta para la propia protección y la de todos los trabajado-res. El desarrollo de un sexto sentido para la protección personal y la observancia de unas cuantas reglas lógicas de seguridad, ayudarán en gran medida a reducir la posibilidad de accidentes en el taller.

Es indudable que nadie desea resultar lesionado, pero algunas veces se corren riesgos innecesarios. Si se sabe con anticipación que uno podría ser lastimado o herido seriamente al realizar una acción con des-cuido, seguramente se tratará de evitarla. Desarrollar una actitud de prevención de daños significa que no se expondrá deliberadamente a riesgos irrazonables, pues ya se tiene conocimiento del peligro potencial que existe en esas situaciones. Recuerde siempre que una lesión o daño físico puede limitar o terminar su trabajo o su carrera profesional, o dejarle con incapacidad fisica permanente. Un momento de descuido en el taller o durante la operación de una máquina pueden tener graves consecuencias.

Se debe estar consciente de los siguientes peligros que se tienen en el trabajo de taller, y mantenerse siem-pre alerta para evitar accidentes

Ingeniería en Tecnologías de la Información y Comunicación