El aluminio y sus aleaciones /
Freank king
El aluminio y sus aleaciones / - 1 - Limusa - 335 páginas Ilustraciones, Tablas y Gráficas 24 cm x 16.5 cm
Incluye Referencias Bibliográficas
Prólogo del autor
Capítulo 1- Introducción y propiedades básicas del aluminio.
1.1 Propiedades del aluminio puro.
1.1.1 Propiedades físicas
13
15
19
.19
1.1.1.1 Color.
20
1.1.1.2 Densidad
20
1.1.1.3 Propiedades térmicas
22
1.1.1.4 Propiedades eléctricas
22
1.1.1.5 Propiedades ópticas
22
1.1.1.6. Propiedades magnéticas
24
1.1.1.7 Elasticidad.
24
1.1.1.8 Difusión
24
1.1.2. Propiedades químicas.
.25
1.1.2.1 Hidrógeno
27
1.1.2.2 Nitrógeno
28
1.1.3. Propiedades mecánicas
29
1.1.3.1 Esfuerzo de prueba y resistencia a la tensión
...........
1.1.3.2 El efecto de la temperatura sobre la resistencia
30
29
1.1.3.3 Resistencia a la fluencia
31
1.2 Normas del aluminio y sus aleaciones.
Referencias y bibliografia.
Capítulo 2 - El aluminio en la naturaleza y su extracción
...37
2.1 Aluminio en la naturaleza
2.2 El proceso Bayer........
2.3 El sistema Pechiney..........
2.4 Estructura de la alúmina
2.5 Criolita.
2.6 Baños
2.6.1 Energía necesaria...
2.6.2 Diseño y operación del baño.
2.7 Otros procesos de reducción posibles
.....
Referencias
CONTENIDO
40
45
45
49
53
54
.54
60
.61
Capítulo 3-Refinación del aluminio
63
3.1 Refinación electrolítica
64
3.2 Selección del electrólito....
68
3.3 Baños de cloruro-fluoruro
69
3.4 Energía necesaria
71
3.5 Aluminio de alta calidad obtenido mediante la técnica de fusión por zonas.
73
Referencias
78
Capítulo 4- Sistemas de aleaciones de aluminio
4.1 Generalidades
.79
79
4.1.1 Especificaciones normativas
79
4.1.2 Diagramas de equilibrio
80
4.2 Grupo 1XXX: aluminio con un mínimo de pureza del 99.00%
.81
4.3 Grupo 2XXX: aleaciones de aluminio con cobre
4.3.1 Aleaciones binarias de aluminio-cobre..
94
.94
4.3.2 Aleaciones ternarias de aluminio-cobre-magnesio
4.3.3 Efecto de otras adiciones aleables e impurezas menores en las aleaciones aluminio-cobre
4.3.3.1 Manganeso...
4.3.3.2 Níquel
103
4.3.3.3 Titanio
103
4.3.3.4 Circonio....
96
99
99
102
103
4.3.3.5 Cromo...
4.3.3.6 Plomo y bismuto
4.4. Grupo 3XXX: aleaciones de aluminio-manganeso..
4.4.1 Aleaciones binarias de aluminio-manganeso
105
105
105
106
4.4.2 Efecto de las impurezas
106
4.4.3 Aluminio-manganeso-silicio
107
4.4.4 Aluminio-manganeso-magnesio.
107
4.4.5 Aluminio-manganeso (~4%)
107
4.4.6 Productos de las aleaciones de aluminio-manganeso..
107
4.5 Grupo 4XXX: aleaciones de aluminio-silicio
4.5.1 Aleaciones binarias de aluminio-silicio
107
4.5.2 Efecto de otros elementos
108
4.5.3 Efecto del fierro
110
110
4.5.4 Aleaciones para fundición de aluminio-silicio
110
111
4.6 Grupo 5XXX: aleaciones de aluminio-magnesio
4.6.1 Aleaciones binarias de aluminio-magnesio
4.6.2 Precipitación en las aleaciones de aluminio-magnesio-silicio.
111
4.6.3 El efecto de la adición de cromo y manganeso
114
4.6.4 El efecto de las impurezas
114
4.6.5 El efecto del sodio
115
4.6.6 El efecto del berilio
115
4.6.7 El efecto del bismuto y del antimonio
.115
4.7 Grupo 6XXX: aleaciones de aluminio-magnesio-silicio.
116
4.7.1 Generalidades
116
4.7.2
Límites de solubilidad del sólido
118
4.7.3 La fase Mg,Si
119
4.7.4 Adición de un cuarto metal
120
4.7.5 Algunos usos de las aleaciones de aluminio-magnesio-silicio
121
4.8 Grupo 7XXX: Aleaciones de aluminio-zinc
121
4.8.1
Aleaciones binarias de aluminio-zinc
121
4.8.2 Aluminio-zinc-cobre.
122
4.8.3 Aluminio-zinc-magnesio.
125
4.8.3.1 Límites de solubilidad del sólido
126
4.8.3.2 Dificultades para alcanzar el equilibrio.
7
126
4.8.4 El efecto del fierro
128
4.8.5 El efecto del silicio
128
129
4.8.6 Endurecimiento de las aleaciones de aluminio-zinc-magnesio
129
4.8.7 Efecto de otros elementos
130
4.8.8 Aleaciones vaciadas de aluminio-zinc-cobre-magnesio
4.9 Grupo 8XXX: aleaciones de otros elementos,
131
4.9.1 Aluminio-fierro-silicio con menos de 99.00%
de aluminio
131
4.9.2 Aleación de aluminio-níquel-fierro
131
131
4.9.3 Aleaciones de aluminio-estaño
131
133
4.9.4 Aleaciones de aluminio-litio
Referencias y bibliografía.
Capítulo 5- Propiedades de las aleaciones de aluminio......135
5.1 Generalidades
5.1.1 Lingotes
135
...135
136
5.1.2 Vaciados
5.1.3 Productos de aleaciones forjadas de aluminio
.136
5.1.3.1 Aleaciones de endurecimiento por trabajo
137
5.1.3.2 Aleaciones tratables térmicamente.
137
5.2 Aleaciones para vaciados
137
5.2.1 Composición química de una aleación para vaciado
...
137
5.2.2 Designación de las aleaciones para vaciados
137
5.2.3 Propiedades comunes y características de las aleaciones para vaciado
138
5.2.3.1 Características de vaciado
138
5.2.3.2 Aleaciones para vaciado: propiedades generales
.....
140
5.2.4 Propiedades físicas de las aleaciones para vaciado
.....
142
5.2.4.1 Densidad
143
5.2.4.2 Dilatación
143
5.2.4.3 Conductividades térmica y eléctrica
143
5.2.4.4 Módulo de elasticidad
143
5.2.5. Propiedades mecánicas de las aleaciones para vaciado
143
5.3 Productos forjados
146
5.3.1 Designaciones de la aleación
146
5.3.2 Designaciones del revenido
147
5.3.2.1 Aleaciones de endurecimiento por trabajo.
147
5.3.2.2 Aleaciones tratables térmicamente.
149
5.3.3 Composición de las aleaciones forjadas.
150
152
5.3.4. Propiedades físicas de las aleaciones forjadas
154
5.3.4.1 Densidad
155
5.3.4.2 Conductividad térmica y eléctrica
156
5.3.4.3 Elasticidad
156
5.3.5 Propiedades mecánicas
156
5.3.5.1 Propiedades a la tensión
158
5.3.5.2 Compresión
158
5.3.5.3 Dureza
160
5.3.5.4 Resistencia de soporte.
160
5.3.5.5 Corte
161
5.3.5.6 Fatiga.
162
mecánicas 5.3.6 Efecto de la temperatura sobre las propiedades
162
5.3.6.1 Propiedades a temperaturas bajas
164
5.3.6.2 Propiedades a temperaturas elevadas
165
5.3.7 Tenacidad a la fractura
5.3.8 Resistencia estática a la fatiga o resistencia a la deformación plástica
167
5.4 Propiedades químicas
170
5.5 Corrosión
171
5.5.1 Generalidades
172
5.5.2 Ataque selectivo.
172
5.5.3 Ataque por picadura.
172
5.5.4 Corrosión bimetálica (galvánica)
172
173
5.5.5 Corrosión por fisuras.
173
5.5.6 Ataque por choque (erosión-corrosión)
173
5.5.7 Corrosión biológica
5.5.8 Corrosión con esfuerzo 173
5.6 Características de la corrosión de las aleaciones
173
5.6.1 Aluminio de 99.00% de pureza y mayor
175
5.6.2 Aleaciones de aluminio-cobre
175
5.6.3 Aleaciones de aluminio-manganeso
177
5.6.4 Aleaciones de aluminio-silicio.
178
5.6.5 Aleaciones de aluminio-magnesio
178
5.6.6 Aleaciones de aluminio-magnesio-silicio.
180
5.6.7 Aleaciones de aluminio-zinc
180
Referencias y bibliografía.
181
.183
Capítulo 6- Producción de formas semifabricadas.
6.1 Fusión
184
6.2 Aleaje
186
6.3 Refinación del grano
187
6.4 Muestreo para los análisis.
187
6.5 Desgasificación y limpieza.
188
6.6 Vaciados.
189
6.6.1 Vaciado en molde de arena
189
6.6.2 Vaciado en molde metálico por gravedad 6.6.3 Vaciado en molde metálico a presión
189
6.6.4 Vaciado en molde metálico a baja presión
191
190
6.6.5 Vaciado por succión
191
6.6.6 Vaciado por el método de la "cera perdida".
191
191
6.6.7 Moldeado en cascos
192
6.7 Vaciado para los productos forjados.
192
6.7.1 Vaciado por templado directo y enfriamiento brusco..
196
6.7.1.3 Pruebas no destructivas
196
6.7.2 Vaciado continuo
198
6.8 Homogeneización
200
6.9 Laminación
200
6.9.1 Preparación para la laminación en caliente
203
6.9.2 Planchas.
204
6.9.3 Laminación en frío
205
6.9.4 Hojas delgadas
206
6.10 Recocido y tratamiento térmico.
206
6.10.1 Recocido
209
6.10.2 Tratamiento térmico
6.10.2.1 Tratamiento térmico de la solución.
209
6.10.2.2 Tratamiento de precipitación
...209
6.11 Extrusión...
6.11.4 Estructuras de la extrusión
.211
6.11.1 Homogeneización para la extrusión
...213
6.11.2 Templado en la prensa
213
213
6.11.3 Tratamiento térmico de la solución
214
6.12 Tubos
...215
6.13 Alambres.
217
6.14 Forja
...217
Referencias y bibliografía
.218
Capítulo 7-Procesos de manufactura
.221
7.1 Doblado.........
..221
7.2 Conformación
.223
7.3 Estampado profundo y prensado.
225
7.3.1 Introducción
225
7.3.2 Velocidad de estirado
228
7.3.3 Lubricación
229
7.3.4 Planchado
229
7.4 Conformación con martinete
.229
7.5 Conformación por prensado con cojín de caucho
.230
7.6 Conformación por estiramiento
7.7 Conformación a mano..... 233
.231
233
7.8 Obtención de preformas y perforado
7.9 Operaciones complementarias
235
237
7.10 Procesos de unión.......
237
7.10.1 Juntas remachadas
239
7.10.2 Conexiones empernadas.
239
7.10.3 Adhesivos
239
7.10.4 Soldadura
240
7.10.4.2 Soldadura por arco eléctrico metálico
240
7.10.4.1 Soldadura a gas con oxiacetileno
240
7.10.4.3 Soldadura por arco eléctrico con un gas interte ....
244
7.10.4.4 Soldadura de alta energía
244
7.10.4.5 Soldadura por resistencia
245
7.10.4.6 Soldadura continua.
245
7.10.4.7 Soldadura a tope por resistencia.
247
7.10.7 Soldadura fuerte con bronce
7.10.5 Enlace por difusión....
247
7.10.6 Soldadura por fricción
247
7.10.8 Soldadura con metal de aporte de baja temperatura
.248
de fusión....
248
7.11 Maquinado
7.11.1 Torneado
.249
7.11.2 Roscado
249
7.11.3 Roscado con macho
11
249
7.11.4 Barrenado
7.11.5 Esmerilado.
249
249
7.11.6 Limado
249
250
7.11.7 Aserrado
250
7.12 Pulido
7.12.1 Abrilllantado de la superficie
250
7.12.1.1 Electropulido
.251
251
251
251
7.12.1.2 Pulido químico....
7.13 Anodización
7.13.1 Anodización con ácido sulfúrico
253
7.13.2 Anodización con ácido crómico
253
253
7.13.3 Anodización con ácido oxálico
7.13.4 Anodización con ácido fosfórico.
.253
7.14 Colorantes
254
7.15 Depósito electrolítico.
255
7.16 Pintura
Referencias y bibliografía..
.255
Capítulo 8 Factores económicos
8.1 Datos de producción y consumo
259
8.2 Estructura de la industria...
259
263
263
8.3 Producción de aluminio primario
264
8.3.1 Energía necesaria.
265
8.5 Productos semiterminados
268
8.4 Precio del aluminio primario
8.6 Determinación de los precios de los productos semiterminados
.269
8.6.1 Estados Unidos
269
270
8.6.2 Europa.........
Referencias y bibliografía.
271
Capítulo 9- Aplicaciones
273
9.1 Transporte terrestre
276
9.2 Ferrocarriles.
283
9.3 Aviación
284
9.4 Ingeniería en general
286
9.5 Agronomía
288
9.6 Ingeniería eléctrica
288
289
9.7 Ingeniería marina 9.8 Aplicaciones militares.
290
9.9 Construcción de viviendas
290
En poco más de un siglo el aluminio se ha transformado de casi una curiosidad química al metal que ocupa el segundo lugar mundial en lo que se refiere a su empleo. Davy informó de su existencia en los primeros años del siglo XIX. Su preparación se llevó a cabo por vez primera unos veinte años después; la extracción mediante reducción con sodio fundido se realizó comercialmente entre 1855 y 1890 y el proceso electrolítico moderno sólo se remonta a 1886. Desde entonces, se han extendido por todo el mundo la explotación de las menas de aluminio, la bauxita, la extracción de la alúmina de dicho mineral mediante un proceso químico, la fusión electrolítica del metal y los procesos para fabricarlo en diversas formas. Se cuenta con una gran variedad de aleaciones de aluminio que se usan en la actualidad para muchísimos propósitos que van desde la más delgada hoja metálica para envolver, incluyendo todos los usos en la industria de ingeniería, hasta las más complejas aplicaciones en aero-náutica, exploración espacial y electrónica.
La industria del aluminio se apoya en las actividades básicas de investigación y experimentación, las cuales abarcan una amplia escala tanto para ayudar en la producción del metal y sus aleaciones como para mantener su aplicación en casi todas las principales industrias.
El objetivo de este libro es el de proporcionar un informe claro y preciso del aluminio, de su actual posición tecnológica y su capacidad industrial, y el de conformar una fuente de fácil consulta. Está dirigido a los ingenieros interesados en la producción y el diseño, a los directivos de planificación para que amplíen el alcance de las materias primas y los productos y a los estudiantes y profesores de ingeniería, así como a los de metalurgia y ciencia de los materiales. El aluminio en la naturaleza y los procesos de su extracción se estudian junto con sus antecedentes económicos y tecnológicos. Se resumen los métodos de fabricación que se aplican al grupo de metales del aluminio.
Las aleaciones del aluminio se estudian en términos de sus diagramas de equilibrio y de tratamiento térmico dentro de los límites que van desde el propio metal con su baja resistencia a través de la gama de aleaciones, hasta llegar a las que son de ocho a diez veces más resistentes que el metal puro en su condición blanda.
Se espera que mediante las referencias y la bibliografía los lectores se sientan alentados a continuar después de esta introducción hasta llegar a las aplicaciones posibles, presentes y futuras, de las aleaciones ligeras del aluminio. Es otro tema de la serie The Industrial
Metals que se publica en inglés y sigue el mismo patrón general.
Nota: las unidades SI se utilizan en todo el texto y en el apéndice 5 se da una tabla de conversión a las unidades que se usan en el Reino Unido
9681843746
El aluminio y sus aleaciones / - 1 - Limusa - 335 páginas Ilustraciones, Tablas y Gráficas 24 cm x 16.5 cm
Incluye Referencias Bibliográficas
Prólogo del autor
Capítulo 1- Introducción y propiedades básicas del aluminio.
1.1 Propiedades del aluminio puro.
1.1.1 Propiedades físicas
13
15
19
.19
1.1.1.1 Color.
20
1.1.1.2 Densidad
20
1.1.1.3 Propiedades térmicas
22
1.1.1.4 Propiedades eléctricas
22
1.1.1.5 Propiedades ópticas
22
1.1.1.6. Propiedades magnéticas
24
1.1.1.7 Elasticidad.
24
1.1.1.8 Difusión
24
1.1.2. Propiedades químicas.
.25
1.1.2.1 Hidrógeno
27
1.1.2.2 Nitrógeno
28
1.1.3. Propiedades mecánicas
29
1.1.3.1 Esfuerzo de prueba y resistencia a la tensión
...........
1.1.3.2 El efecto de la temperatura sobre la resistencia
30
29
1.1.3.3 Resistencia a la fluencia
31
1.2 Normas del aluminio y sus aleaciones.
Referencias y bibliografia.
Capítulo 2 - El aluminio en la naturaleza y su extracción
...37
2.1 Aluminio en la naturaleza
2.2 El proceso Bayer........
2.3 El sistema Pechiney..........
2.4 Estructura de la alúmina
2.5 Criolita.
2.6 Baños
2.6.1 Energía necesaria...
2.6.2 Diseño y operación del baño.
2.7 Otros procesos de reducción posibles
.....
Referencias
CONTENIDO
40
45
45
49
53
54
.54
60
.61
Capítulo 3-Refinación del aluminio
63
3.1 Refinación electrolítica
64
3.2 Selección del electrólito....
68
3.3 Baños de cloruro-fluoruro
69
3.4 Energía necesaria
71
3.5 Aluminio de alta calidad obtenido mediante la técnica de fusión por zonas.
73
Referencias
78
Capítulo 4- Sistemas de aleaciones de aluminio
4.1 Generalidades
.79
79
4.1.1 Especificaciones normativas
79
4.1.2 Diagramas de equilibrio
80
4.2 Grupo 1XXX: aluminio con un mínimo de pureza del 99.00%
.81
4.3 Grupo 2XXX: aleaciones de aluminio con cobre
4.3.1 Aleaciones binarias de aluminio-cobre..
94
.94
4.3.2 Aleaciones ternarias de aluminio-cobre-magnesio
4.3.3 Efecto de otras adiciones aleables e impurezas menores en las aleaciones aluminio-cobre
4.3.3.1 Manganeso...
4.3.3.2 Níquel
103
4.3.3.3 Titanio
103
4.3.3.4 Circonio....
96
99
99
102
103
4.3.3.5 Cromo...
4.3.3.6 Plomo y bismuto
4.4. Grupo 3XXX: aleaciones de aluminio-manganeso..
4.4.1 Aleaciones binarias de aluminio-manganeso
105
105
105
106
4.4.2 Efecto de las impurezas
106
4.4.3 Aluminio-manganeso-silicio
107
4.4.4 Aluminio-manganeso-magnesio.
107
4.4.5 Aluminio-manganeso (~4%)
107
4.4.6 Productos de las aleaciones de aluminio-manganeso..
107
4.5 Grupo 4XXX: aleaciones de aluminio-silicio
4.5.1 Aleaciones binarias de aluminio-silicio
107
4.5.2 Efecto de otros elementos
108
4.5.3 Efecto del fierro
110
110
4.5.4 Aleaciones para fundición de aluminio-silicio
110
111
4.6 Grupo 5XXX: aleaciones de aluminio-magnesio
4.6.1 Aleaciones binarias de aluminio-magnesio
4.6.2 Precipitación en las aleaciones de aluminio-magnesio-silicio.
111
4.6.3 El efecto de la adición de cromo y manganeso
114
4.6.4 El efecto de las impurezas
114
4.6.5 El efecto del sodio
115
4.6.6 El efecto del berilio
115
4.6.7 El efecto del bismuto y del antimonio
.115
4.7 Grupo 6XXX: aleaciones de aluminio-magnesio-silicio.
116
4.7.1 Generalidades
116
4.7.2
Límites de solubilidad del sólido
118
4.7.3 La fase Mg,Si
119
4.7.4 Adición de un cuarto metal
120
4.7.5 Algunos usos de las aleaciones de aluminio-magnesio-silicio
121
4.8 Grupo 7XXX: Aleaciones de aluminio-zinc
121
4.8.1
Aleaciones binarias de aluminio-zinc
121
4.8.2 Aluminio-zinc-cobre.
122
4.8.3 Aluminio-zinc-magnesio.
125
4.8.3.1 Límites de solubilidad del sólido
126
4.8.3.2 Dificultades para alcanzar el equilibrio.
7
126
4.8.4 El efecto del fierro
128
4.8.5 El efecto del silicio
128
129
4.8.6 Endurecimiento de las aleaciones de aluminio-zinc-magnesio
129
4.8.7 Efecto de otros elementos
130
4.8.8 Aleaciones vaciadas de aluminio-zinc-cobre-magnesio
4.9 Grupo 8XXX: aleaciones de otros elementos,
131
4.9.1 Aluminio-fierro-silicio con menos de 99.00%
de aluminio
131
4.9.2 Aleación de aluminio-níquel-fierro
131
131
4.9.3 Aleaciones de aluminio-estaño
131
133
4.9.4 Aleaciones de aluminio-litio
Referencias y bibliografía.
Capítulo 5- Propiedades de las aleaciones de aluminio......135
5.1 Generalidades
5.1.1 Lingotes
135
...135
136
5.1.2 Vaciados
5.1.3 Productos de aleaciones forjadas de aluminio
.136
5.1.3.1 Aleaciones de endurecimiento por trabajo
137
5.1.3.2 Aleaciones tratables térmicamente.
137
5.2 Aleaciones para vaciados
137
5.2.1 Composición química de una aleación para vaciado
...
137
5.2.2 Designación de las aleaciones para vaciados
137
5.2.3 Propiedades comunes y características de las aleaciones para vaciado
138
5.2.3.1 Características de vaciado
138
5.2.3.2 Aleaciones para vaciado: propiedades generales
.....
140
5.2.4 Propiedades físicas de las aleaciones para vaciado
.....
142
5.2.4.1 Densidad
143
5.2.4.2 Dilatación
143
5.2.4.3 Conductividades térmica y eléctrica
143
5.2.4.4 Módulo de elasticidad
143
5.2.5. Propiedades mecánicas de las aleaciones para vaciado
143
5.3 Productos forjados
146
5.3.1 Designaciones de la aleación
146
5.3.2 Designaciones del revenido
147
5.3.2.1 Aleaciones de endurecimiento por trabajo.
147
5.3.2.2 Aleaciones tratables térmicamente.
149
5.3.3 Composición de las aleaciones forjadas.
150
152
5.3.4. Propiedades físicas de las aleaciones forjadas
154
5.3.4.1 Densidad
155
5.3.4.2 Conductividad térmica y eléctrica
156
5.3.4.3 Elasticidad
156
5.3.5 Propiedades mecánicas
156
5.3.5.1 Propiedades a la tensión
158
5.3.5.2 Compresión
158
5.3.5.3 Dureza
160
5.3.5.4 Resistencia de soporte.
160
5.3.5.5 Corte
161
5.3.5.6 Fatiga.
162
mecánicas 5.3.6 Efecto de la temperatura sobre las propiedades
162
5.3.6.1 Propiedades a temperaturas bajas
164
5.3.6.2 Propiedades a temperaturas elevadas
165
5.3.7 Tenacidad a la fractura
5.3.8 Resistencia estática a la fatiga o resistencia a la deformación plástica
167
5.4 Propiedades químicas
170
5.5 Corrosión
171
5.5.1 Generalidades
172
5.5.2 Ataque selectivo.
172
5.5.3 Ataque por picadura.
172
5.5.4 Corrosión bimetálica (galvánica)
172
173
5.5.5 Corrosión por fisuras.
173
5.5.6 Ataque por choque (erosión-corrosión)
173
5.5.7 Corrosión biológica
5.5.8 Corrosión con esfuerzo 173
5.6 Características de la corrosión de las aleaciones
173
5.6.1 Aluminio de 99.00% de pureza y mayor
175
5.6.2 Aleaciones de aluminio-cobre
175
5.6.3 Aleaciones de aluminio-manganeso
177
5.6.4 Aleaciones de aluminio-silicio.
178
5.6.5 Aleaciones de aluminio-magnesio
178
5.6.6 Aleaciones de aluminio-magnesio-silicio.
180
5.6.7 Aleaciones de aluminio-zinc
180
Referencias y bibliografía.
181
.183
Capítulo 6- Producción de formas semifabricadas.
6.1 Fusión
184
6.2 Aleaje
186
6.3 Refinación del grano
187
6.4 Muestreo para los análisis.
187
6.5 Desgasificación y limpieza.
188
6.6 Vaciados.
189
6.6.1 Vaciado en molde de arena
189
6.6.2 Vaciado en molde metálico por gravedad 6.6.3 Vaciado en molde metálico a presión
189
6.6.4 Vaciado en molde metálico a baja presión
191
190
6.6.5 Vaciado por succión
191
6.6.6 Vaciado por el método de la "cera perdida".
191
191
6.6.7 Moldeado en cascos
192
6.7 Vaciado para los productos forjados.
192
6.7.1 Vaciado por templado directo y enfriamiento brusco..
196
6.7.1.3 Pruebas no destructivas
196
6.7.2 Vaciado continuo
198
6.8 Homogeneización
200
6.9 Laminación
200
6.9.1 Preparación para la laminación en caliente
203
6.9.2 Planchas.
204
6.9.3 Laminación en frío
205
6.9.4 Hojas delgadas
206
6.10 Recocido y tratamiento térmico.
206
6.10.1 Recocido
209
6.10.2 Tratamiento térmico
6.10.2.1 Tratamiento térmico de la solución.
209
6.10.2.2 Tratamiento de precipitación
...209
6.11 Extrusión...
6.11.4 Estructuras de la extrusión
.211
6.11.1 Homogeneización para la extrusión
...213
6.11.2 Templado en la prensa
213
213
6.11.3 Tratamiento térmico de la solución
214
6.12 Tubos
...215
6.13 Alambres.
217
6.14 Forja
...217
Referencias y bibliografía
.218
Capítulo 7-Procesos de manufactura
.221
7.1 Doblado.........
..221
7.2 Conformación
.223
7.3 Estampado profundo y prensado.
225
7.3.1 Introducción
225
7.3.2 Velocidad de estirado
228
7.3.3 Lubricación
229
7.3.4 Planchado
229
7.4 Conformación con martinete
.229
7.5 Conformación por prensado con cojín de caucho
.230
7.6 Conformación por estiramiento
7.7 Conformación a mano..... 233
.231
233
7.8 Obtención de preformas y perforado
7.9 Operaciones complementarias
235
237
7.10 Procesos de unión.......
237
7.10.1 Juntas remachadas
239
7.10.2 Conexiones empernadas.
239
7.10.3 Adhesivos
239
7.10.4 Soldadura
240
7.10.4.2 Soldadura por arco eléctrico metálico
240
7.10.4.1 Soldadura a gas con oxiacetileno
240
7.10.4.3 Soldadura por arco eléctrico con un gas interte ....
244
7.10.4.4 Soldadura de alta energía
244
7.10.4.5 Soldadura por resistencia
245
7.10.4.6 Soldadura continua.
245
7.10.4.7 Soldadura a tope por resistencia.
247
7.10.7 Soldadura fuerte con bronce
7.10.5 Enlace por difusión....
247
7.10.6 Soldadura por fricción
247
7.10.8 Soldadura con metal de aporte de baja temperatura
.248
de fusión....
248
7.11 Maquinado
7.11.1 Torneado
.249
7.11.2 Roscado
249
7.11.3 Roscado con macho
11
249
7.11.4 Barrenado
7.11.5 Esmerilado.
249
249
7.11.6 Limado
249
250
7.11.7 Aserrado
250
7.12 Pulido
7.12.1 Abrilllantado de la superficie
250
7.12.1.1 Electropulido
.251
251
251
251
7.12.1.2 Pulido químico....
7.13 Anodización
7.13.1 Anodización con ácido sulfúrico
253
7.13.2 Anodización con ácido crómico
253
253
7.13.3 Anodización con ácido oxálico
7.13.4 Anodización con ácido fosfórico.
.253
7.14 Colorantes
254
7.15 Depósito electrolítico.
255
7.16 Pintura
Referencias y bibliografía..
.255
Capítulo 8 Factores económicos
8.1 Datos de producción y consumo
259
8.2 Estructura de la industria...
259
263
263
8.3 Producción de aluminio primario
264
8.3.1 Energía necesaria.
265
8.5 Productos semiterminados
268
8.4 Precio del aluminio primario
8.6 Determinación de los precios de los productos semiterminados
.269
8.6.1 Estados Unidos
269
270
8.6.2 Europa.........
Referencias y bibliografía.
271
Capítulo 9- Aplicaciones
273
9.1 Transporte terrestre
276
9.2 Ferrocarriles.
283
9.3 Aviación
284
9.4 Ingeniería en general
286
9.5 Agronomía
288
9.6 Ingeniería eléctrica
288
289
9.7 Ingeniería marina 9.8 Aplicaciones militares.
290
9.9 Construcción de viviendas
290
En poco más de un siglo el aluminio se ha transformado de casi una curiosidad química al metal que ocupa el segundo lugar mundial en lo que se refiere a su empleo. Davy informó de su existencia en los primeros años del siglo XIX. Su preparación se llevó a cabo por vez primera unos veinte años después; la extracción mediante reducción con sodio fundido se realizó comercialmente entre 1855 y 1890 y el proceso electrolítico moderno sólo se remonta a 1886. Desde entonces, se han extendido por todo el mundo la explotación de las menas de aluminio, la bauxita, la extracción de la alúmina de dicho mineral mediante un proceso químico, la fusión electrolítica del metal y los procesos para fabricarlo en diversas formas. Se cuenta con una gran variedad de aleaciones de aluminio que se usan en la actualidad para muchísimos propósitos que van desde la más delgada hoja metálica para envolver, incluyendo todos los usos en la industria de ingeniería, hasta las más complejas aplicaciones en aero-náutica, exploración espacial y electrónica.
La industria del aluminio se apoya en las actividades básicas de investigación y experimentación, las cuales abarcan una amplia escala tanto para ayudar en la producción del metal y sus aleaciones como para mantener su aplicación en casi todas las principales industrias.
El objetivo de este libro es el de proporcionar un informe claro y preciso del aluminio, de su actual posición tecnológica y su capacidad industrial, y el de conformar una fuente de fácil consulta. Está dirigido a los ingenieros interesados en la producción y el diseño, a los directivos de planificación para que amplíen el alcance de las materias primas y los productos y a los estudiantes y profesores de ingeniería, así como a los de metalurgia y ciencia de los materiales. El aluminio en la naturaleza y los procesos de su extracción se estudian junto con sus antecedentes económicos y tecnológicos. Se resumen los métodos de fabricación que se aplican al grupo de metales del aluminio.
Las aleaciones del aluminio se estudian en términos de sus diagramas de equilibrio y de tratamiento térmico dentro de los límites que van desde el propio metal con su baja resistencia a través de la gama de aleaciones, hasta llegar a las que son de ocho a diez veces más resistentes que el metal puro en su condición blanda.
Se espera que mediante las referencias y la bibliografía los lectores se sientan alentados a continuar después de esta introducción hasta llegar a las aplicaciones posibles, presentes y futuras, de las aleaciones ligeras del aluminio. Es otro tema de la serie The Industrial
Metals que se publica en inglés y sigue el mismo patrón general.
Nota: las unidades SI se utilizan en todo el texto y en el apéndice 5 se da una tabla de conversión a las unidades que se usan en el Reino Unido
9681843746
